有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在鑄造行業(yè)產(chǎn)品中鑄鋼件占據(jù)很大的比重，如大型渣罐、橫梁、牌坊等等，而一般大型鑄鋼件的重量約占整機(jī)重量的50~70%。在各類鑄件當(dāng)中，機(jī)械用的鑄件品種較多，形狀較復(fù)雜，用量也較大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。此類鑄鋼件在生產(chǎn)澆注過(guò)程中鑄型開(kāi)裂、鑄鋼件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見(jiàn)，其結(jié)果是導(dǎo)致外觀質(zhì)量很差，這也造成了一提起大型鑄鋼件，人們心中便豎起一個(gè)“黑、粗”的傻大個(gè)形象。

近來(lái)，錫鑄經(jīng)過(guò)不懈努力，所鑄造的大型鑄鋼件不僅質(zhì)量得到客戶肯定，而且在外觀上也帶給客戶以美的享受，受到客戶極大的贊揚(yáng)。

鑄造工藝為主

錫鑄幾十年專門(mén)從事鑄鋼件的加工鑄造，不僅擁有一批技術(shù)嫻熟的操作技術(shù)工人，而且一直致力于對(duì)鑄造工藝技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)化。如今，根據(jù)大型鑄鋼件特點(diǎn)，已經(jīng)優(yōu)化出一套獨(dú)特的熱處理方法，在消除鑄鋼件內(nèi)部應(yīng)力的同時(shí)，保障了鑄鋼件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止鑄鋼件出現(xiàn)變形以及熱裂紋、冷裂紋傾向。

后期精整為輔

靠前：采用電弧氣刨、CO2氣體保護(hù)焊、拋丸等技術(shù)，對(duì)鑄鋼件進(jìn)行表面處理，即確保鑄鋼件外在的亮度和光滑度，也提高了鑄件表面的硬度；

第二：采用高溫下不開(kāi)裂、不燒結(jié)成溶洞的涂料對(duì)鑄鋼件進(jìn)行涂裝，讓整個(gè)鑄鋼件外觀上呈現(xiàn)出“高、大、上”。

從工藝的優(yōu)化到后期的精整，錫鑄以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸み^(guò)程，鑄就了大型鑄鋼件可靠的質(zhì)量和精美的外觀，給客戶雙重享受！