高錳鋼采用什么鑄造工藝（三）
6熱處理
熱處理開(kāi)裂，是低溫階段升溫過(guò)快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃
h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時(shí)期的保溫。至>750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃，淬火后，水溫
<50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地一動(dòng)。
7切割與焊接
因?yàn)殄i鋼熱傳導(dǎo)性能差，所以在切割澆冒口時(shí)應(yīng)十分注意。最好將鑄件置于水中，被切割部分露在水外，切割時(shí)留一定量的茬，熱處理后磨掉。
不少?gòu)S，焊接和焊補(bǔ)成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條（D256或D266型），規(guī)格細(xì)長(zhǎng)，p3.2mm×350mm，外層藥皮為堿性。操作時(shí)采用小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應(yīng)力。重要鑄件必須探傷。生產(chǎn)者要考慮的，不僅僅是降低生產(chǎn)成本，但更重要的是不出廢品，最大限度地出優(yōu)質(zhì)品，進(jìn)而最到限度地?cái)U(kuò)大占領(lǐng)市場(chǎng)份額。這看起來(lái)是慢而費(fèi)，實(shí)際上是快而省，這個(gè)觀念不僅認(rèn)識(shí)到，更重要的是要做到。
熱處理開(kāi)裂，是低溫階段升溫過(guò)快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃
h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時(shí)期的保溫。至>750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃，淬火后，水溫
<50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地一動(dòng)。
7切割與焊接
因?yàn)殄i鋼熱傳導(dǎo)性能差，所以在切割澆冒口時(shí)應(yīng)十分注意。最好將鑄件置于水中，被切割部分露在水外，切割時(shí)留一定量的茬，熱處理后磨掉。
不少?gòu)S，焊接和焊補(bǔ)成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條（D256或D266型），規(guī)格細(xì)長(zhǎng)，p3.2mm×350mm，外層藥皮為堿性。操作時(shí)采用小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應(yīng)力。重要鑄件必須探傷。生產(chǎn)者要考慮的，不僅僅是降低生產(chǎn)成本，但更重要的是不出廢品，最大限度地出優(yōu)質(zhì)品，進(jìn)而最到限度地?cái)U(kuò)大占領(lǐng)市場(chǎng)份額。這看起來(lái)是慢而費(fèi)，實(shí)際上是快而省，這個(gè)觀念不僅認(rèn)識(shí)到，更重要的是要做到。
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