球墨鑄件的增碳缺陷你了解嗎!球墨鑄造是屬于鑄造工藝，目前都是用稀土鎂合金做球化劑的，化鐵爐和灰鐵相同。為保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低些。但是考慮到孕育時溫度有損失，鐵水的溫度應(yīng)比灰鐵稍微高些。根據(jù)所生產(chǎn)球鐵的牌號，有時候要控制含碳量，就要在爐料中加入相應(yīng)比例的廢鋼。

球墨鑄件的增碳缺陷你了解嗎!在球墨鑄件的鑄造的過程中，很容易的產(chǎn)生增碳缺陷，但是就現(xiàn)在國內(nèi)的球墨鑄件的鑄造水平很難的完全消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄件生產(chǎn)企業(yè)不敢擴大自己生產(chǎn)規(guī)模的一個重要的原因。

增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳;內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。

采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重的特點，在離內(nèi)澆口最遠(yuǎn)端或在鑄件的最高點設(shè)置冒口，使先進(jìn)入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進(jìn)人冒口內(nèi)，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。

使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)。球墨鑄件的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發(fā)氣量少的好處。

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