如何定義中錳球墨鑄鐵
球墨鑄鐵含錳量5%~9%,含硅量3%~5%的球墨鑄鐵。這種耐磨材料力學(xué)性能是,一般抗拉強(qiáng)度σb300~400MPa,抗彎強(qiáng)度釓σbb600~800MPa,沖擊值αK6~lOJ/cm2,硬度HRC40~55。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB3180~82有MQTMn6、7、8三種牌號(hào)。還有非標(biāo)QTMn8一MoCu含鉬量1.5%~2%,含銅量0.5%~O.8%。
(1)中錳球墨鑄鐵(簡(jiǎn)稱中錳球鐵)當(dāng)含錳量為5.5%~6.1%時(shí),si/Mn低,錳仍起著主導(dǎo)作用,它可穩(wěn)定奧氏體、形成馬氏體,并適度增加碳化物數(shù)量,使其有較高沖擊值和硬度;隨著si/Mn增高,硅的作用逐漸明顯,使碳化物減少、索氏體和托氏體量增多,導(dǎo)致材料的沖擊值和硬度都急劇下降。這種含錳量的中錳球鐵,宜選擇較小的si/Mn值。當(dāng)si/Mn比值在O.5~O.55時(shí)中錳球鐵硬度大于HRC45,沖擊值aK為O.7~O.9J/cm2,性能較好。這種材質(zhì)適用于低應(yīng)力下工作的耐磨零件,如小型球磨機(jī)磨球,輸送泥砂管道等。
(2)中錳球鐵含錳量為6.1%~7.3%時(shí),其硬度為HRC40~50,沖擊值αK為8.0~12J/cm2,性能較好。隨si/Mn提高,沖擊值反略有提高,但對(duì)硬度的影-響卻不明顯。由于含錳量適中,能穩(wěn)定獲得斷續(xù)網(wǎng)狀和粒狀碳化物(低于20%),以及小于10%的奧氏體和少量托氏體的基體組織。因此,這種中錳球鐵具有中等硬度和沖擊值,它適用于中等應(yīng)力下工作的耐磨零件,如中型球磨機(jī)磨球、襯板、錘頭和砂泵葉輪等。
(3)中錳球鐵當(dāng)含錳量為7.5%~8.7%時(shí),si/Mn比值的變化對(duì)性能的影響較大,由于含錳偏高,錳的作用較大,它使奧氏體γ區(qū)明顯增大,共析轉(zhuǎn)變溫度降至室溫以下,殘余奧氏體量劇增,顯現(xiàn)出硬度大部分在IHRC44以下和沖擊值高達(dá)αK12~18J/cm2的特征。這種材料適用于高應(yīng)力鑿削磨損工況下使用,如顎板、中型球磨機(jī)襯板等(見(jiàn)球墨鑄鐵)。
(1)中錳球墨鑄鐵(簡(jiǎn)稱中錳球鐵)當(dāng)含錳量為5.5%~6.1%時(shí),si/Mn低,錳仍起著主導(dǎo)作用,它可穩(wěn)定奧氏體、形成馬氏體,并適度增加碳化物數(shù)量,使其有較高沖擊值和硬度;隨著si/Mn增高,硅的作用逐漸明顯,使碳化物減少、索氏體和托氏體量增多,導(dǎo)致材料的沖擊值和硬度都急劇下降。這種含錳量的中錳球鐵,宜選擇較小的si/Mn值。當(dāng)si/Mn比值在O.5~O.55時(shí)中錳球鐵硬度大于HRC45,沖擊值aK為O.7~O.9J/cm2,性能較好。這種材質(zhì)適用于低應(yīng)力下工作的耐磨零件,如小型球磨機(jī)磨球,輸送泥砂管道等。
(2)中錳球鐵含錳量為6.1%~7.3%時(shí),其硬度為HRC40~50,沖擊值αK為8.0~12J/cm2,性能較好。隨si/Mn提高,沖擊值反略有提高,但對(duì)硬度的影-響卻不明顯。由于含錳量適中,能穩(wěn)定獲得斷續(xù)網(wǎng)狀和粒狀碳化物(低于20%),以及小于10%的奧氏體和少量托氏體的基體組織。因此,這種中錳球鐵具有中等硬度和沖擊值,它適用于中等應(yīng)力下工作的耐磨零件,如中型球磨機(jī)磨球、襯板、錘頭和砂泵葉輪等。
(3)中錳球鐵當(dāng)含錳量為7.5%~8.7%時(shí),si/Mn比值的變化對(duì)性能的影響較大,由于含錳偏高,錳的作用較大,它使奧氏體γ區(qū)明顯增大,共析轉(zhuǎn)變溫度降至室溫以下,殘余奧氏體量劇增,顯現(xiàn)出硬度大部分在IHRC44以下和沖擊值高達(dá)αK12~18J/cm2的特征。這種材料適用于高應(yīng)力鑿削磨損工況下使用,如顎板、中型球磨機(jī)襯板等(見(jiàn)球墨鑄鐵)。
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