眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進經(jīng)濟效益的提升。因此為實現(xiàn)以上效果，河南省化工機械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設計過程中需注意的問題！

冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。

       一、冷鐵的作用：

       1、加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度，使鑄件趨于同時凝固，有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋，并有可能減少偏析。

        2、與冒口配合使用，使鑄件局部區(qū)域冷卻加速，強化了鑄件方向性（順序）凝固的條件，有利于冒口補縮和擴大冒口補縮范圍，這樣，不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松，縮塊缺陷，還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補縮的斜度，提高球墨鑄鐵件工藝出品率。

       3、加快鑄件某些特殊部位的冷卻速度，以期達到提高鑄件表面硬度和耐磨性、細化基體組織的目的。

      4、在難于設置冒口或冒口不易于補縮到的部位防止冷鐵以減少或防止出現(xiàn)縮松、縮孔。

      5、對球墨鑄鐵，用冷鐵進行激冷可以增大鑄件表面或中心的溫度梯度，有利于提高石墨化膨脹的利用程度和提高冒口補縮效果。

球墨鑄鐵件的凝固方式為糊狀凝固，鑄造廠在設計時考慮按此凝固方式進行設計，并且還需要做凝固模擬以驗證我們所設計的工藝是否正確。當然鑄造廠在考慮整個工藝時盡量考慮冒口和冷鐵，將他們結(jié)合起來考慮。因此鑄造廠在冷鐵和冒口的設計中我們必須注意以下問題：

   冒口必需能傳運足夠的鐵水以補償收縮。

   液態(tài)收縮：高于TL溫度：1,5 % / 100 °C。

   固態(tài)收縮：0 – 2- 5 %，取決于鐵水的冶金質(zhì)量。

   冒口必須能起作用：暗冒口必須有Williams芯子和氣眼，明冒口必須有發(fā)熱套。

   冒口有一定的補縮距離，它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是：水平補縮距離：10 到 2 倍斷面厚度，垂直補縮距離：15到4倍的斷面厚度。

   鑄造廠設計師認識到球鐵在與造型接觸時會產(chǎn)生一個固體層是很重要的。該層（2-3mm）對薄壁件比對厚壁件更為重要。

   冷鐵決不能彌補鐵水的縮松，它只會把這個縮松轉(zhuǎn)移到其它區(qū)域。

   冷鐵的最大效用為：其厚度的一半或壁厚的一半，兩者之間選擇最小值。

   受激冷的斷面會降低冒口的補縮距離。對冒口“周圍”部分不能激冷，越靠近冒口，冷鐵厚度越小。

鑄造廠設計師在整個設計中應該清醒認識并且走出誤區(qū)：鑄造廠冷鐵只有減少鑄件模數(shù)的作用，起不到補縮的目的?，F(xiàn)在很多鑄造廠很朦朧地認為冷鐵能解決縮松就以為冷鐵可以去除縮松，其實是冷鐵將球墨鑄鐵件該處的模數(shù)減小了，而縮松到其它部位了。