鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)
1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb1348-2009)
2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件)
生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話)
3.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息:
(1)產(chǎn)品名稱,(2)所需的球墨鑄鐵牌號(hào);(3)要是需要,其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要,需供給保證書;(6)要是需要,其它的交付物。
4.拉伸性能要求。
5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等溫?zé)崽幚怼F渌铺?hào)可以鑄態(tài)或熱處理狀態(tài)交付。顛末淬火到馬氏體再回沸熱處理的球墨鑄鐵比相同硬度的鑄態(tài)材料有低患上多的委頓強(qiáng)度。
6.實(shí)驗(yàn)試樣。(1)用來(lái)機(jī)加工成拉伸實(shí)驗(yàn)試樣的單鑄實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該鑄造成圖1和圖2指定的尺寸和形狀。由圖3所示的模具鑄造的改良龍骨型鑄錠可以替代1英寸的y型鑄錠或1英寸的龍骨型鑄錠。實(shí)驗(yàn)試樣應(yīng)該在由合適的型砂制成的敞口鑄模中鑄造,并且對(duì)于0.5英寸(12.5mm)和1英寸(25mm)尺寸的試樣應(yīng)該具有最小1.5英寸(38mm)的鑄模壁厚,對(duì)于3英寸尺寸的試樣應(yīng)該具有最小3英寸(75mm)的鑄模壁厚。試樣應(yīng)該在鑄模中冷卻至出現(xiàn)黑色(接近482℃或更低)。代表鑄件的試樣鑄錠的尺寸應(yīng)該由購(gòu)買方選擇。要是購(gòu)買方?jīng)]有選擇,則由生產(chǎn)商選擇。⑵當(dāng)根據(jù)本規(guī)范舉行熔模鑄造時(shí),生產(chǎn)商可以用鑄件的熔液在鑄模中澆鑄實(shí)驗(yàn)試樣,或在與生產(chǎn)鑄件相同的熱環(huán)境下用同樣類型的鑄模零丁澆鑄。實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該由其代表的鑄件同1個(gè)鑄桶或熔爐中澆鑄。
7.特殊要求。特殊要求,如硬度,化學(xué)成分,微觀結(jié)構(gòu),壓力密封性,x光不變性,磁粉尺寸檢驗(yàn)和表面狀態(tài)。
8.工藝,表面和外觀。(1)鑄件應(yīng)該是光滑的,無(wú)有害缺陷,并應(yīng)該完全符合圖紙或購(gòu)買方供給的范例的尺寸要求。(2)在后續(xù)需要機(jī)加工的地區(qū)范圍,鑄件不應(yīng)該存在冷區(qū)。
9.化學(xué)要求。本規(guī)范劃定化學(xué)成分服從機(jī)械性能。但購(gòu)買方和生產(chǎn)商可以協(xié)商指定化學(xué)的要求。
10.實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的數(shù)目。澆鑄和實(shí)驗(yàn)的代表試塊數(shù)目應(yīng)該有生產(chǎn)商確定,錯(cuò)非與購(gòu)買方有其它協(xié)議指定。
2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件)
生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話)
3.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息:
(1)產(chǎn)品名稱,(2)所需的球墨鑄鐵牌號(hào);(3)要是需要,其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要,需供給保證書;(6)要是需要,其它的交付物。
4.拉伸性能要求。
5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等溫?zé)崽幚怼F渌铺?hào)可以鑄態(tài)或熱處理狀態(tài)交付。顛末淬火到馬氏體再回沸熱處理的球墨鑄鐵比相同硬度的鑄態(tài)材料有低患上多的委頓強(qiáng)度。
6.實(shí)驗(yàn)試樣。(1)用來(lái)機(jī)加工成拉伸實(shí)驗(yàn)試樣的單鑄實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該鑄造成圖1和圖2指定的尺寸和形狀。由圖3所示的模具鑄造的改良龍骨型鑄錠可以替代1英寸的y型鑄錠或1英寸的龍骨型鑄錠。實(shí)驗(yàn)試樣應(yīng)該在由合適的型砂制成的敞口鑄模中鑄造,并且對(duì)于0.5英寸(12.5mm)和1英寸(25mm)尺寸的試樣應(yīng)該具有最小1.5英寸(38mm)的鑄模壁厚,對(duì)于3英寸尺寸的試樣應(yīng)該具有最小3英寸(75mm)的鑄模壁厚。試樣應(yīng)該在鑄模中冷卻至出現(xiàn)黑色(接近482℃或更低)。代表鑄件的試樣鑄錠的尺寸應(yīng)該由購(gòu)買方選擇。要是購(gòu)買方?jīng)]有選擇,則由生產(chǎn)商選擇。⑵當(dāng)根據(jù)本規(guī)范舉行熔模鑄造時(shí),生產(chǎn)商可以用鑄件的熔液在鑄模中澆鑄實(shí)驗(yàn)試樣,或在與生產(chǎn)鑄件相同的熱環(huán)境下用同樣類型的鑄模零丁澆鑄。實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該由其代表的鑄件同1個(gè)鑄桶或熔爐中澆鑄。
7.特殊要求。特殊要求,如硬度,化學(xué)成分,微觀結(jié)構(gòu),壓力密封性,x光不變性,磁粉尺寸檢驗(yàn)和表面狀態(tài)。
8.工藝,表面和外觀。(1)鑄件應(yīng)該是光滑的,無(wú)有害缺陷,并應(yīng)該完全符合圖紙或購(gòu)買方供給的范例的尺寸要求。(2)在后續(xù)需要機(jī)加工的地區(qū)范圍,鑄件不應(yīng)該存在冷區(qū)。
9.化學(xué)要求。本規(guī)范劃定化學(xué)成分服從機(jī)械性能。但購(gòu)買方和生產(chǎn)商可以協(xié)商指定化學(xué)的要求。
10.實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的數(shù)目。澆鑄和實(shí)驗(yàn)的代表試塊數(shù)目應(yīng)該有生產(chǎn)商確定,錯(cuò)非與購(gòu)買方有其它協(xié)議指定。
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