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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件是如何構(gòu)成的2018年08月23日 09:47: 按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。 1以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時(shí)，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及; 閱讀（93）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]怎樣防止不銹鋼鑄件出現(xiàn)夾砂現(xiàn)象2018年08月23日 09:46: 在樹(shù)脂砂造型、水玻璃砂造型中，雖然兩種的造型強(qiáng)度都非常高，但在鑄件中還會(huì)出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象，下面為大家詳細(xì)的一下： 1、是砂型內(nèi)清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過(guò)程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。 2、有的采用涂刷涂料來(lái)防止，取的了較好的效果，但還是會(huì)有鑄件出現(xiàn)夾砂的情況是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^辛苦和困難。 3、就是在澆注過(guò)程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落，造成夾砂砂眼，一直以來(lái)很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過(guò)程中對(duì)澆道壁的沖刷，因此導(dǎo)致了鑄; 閱讀（86）標(biāo)簽：

[根欄目]不銹鋼鑄件裂紋預(yù)防措施七方面2018年08月23日 09:43: 對(duì)于水輪機(jī)關(guān)鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類(lèi)材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預(yù)防：鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng); 閱讀（86）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]關(guān)于大型鑄件的加工方法及選擇的注意事項(xiàng)分析2018年08月23日 09:42: 想必咱們都不生疏，在咱們的日子中有許多類(lèi)型的鑄件，銅鑄件、鋁鑄件、合金鑄件、不銹鋼鑄件等等，這些鑄件的不同性質(zhì)決議了它們不同的運(yùn)用作用。當(dāng)然，終決議它們的仍是鑄造的工藝。，小編要為咱們來(lái)一下有關(guān)大型鑄件的加工辦法以及挑選大型鑄件辦法的咱們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中，一般會(huì)依據(jù)不同的資料來(lái)挑選不同的加工鑄造辦法，那么怎么正確的斷定鑄造辦法呢，咱們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?首要，是看鑄件的巨細(xì)來(lái)挑選鑄造辦法，一般大型的鑄件是選用上文所說(shuō)的兩種辦法，砂型鑄造和特種鑄造，由于砂型鑄造的成本較低，而且; 閱讀（200）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]避免消失模鑄件在澆注中返噴的有效途徑2018年08月23日 09:41: 盡管消失模鑄造工藝自身很好，鑄造成的消失模鑄件也有許多優(yōu)點(diǎn)，可是一旦在出產(chǎn)中發(fā)作返噴現(xiàn)象的話，全部都會(huì)受到影響，包含了消失模鑄件的質(zhì)量。因此，這一點(diǎn)必須嚴(yán)厲防備。鑄造行業(yè)界的鑄造工藝一直在不斷更新，消失模鑄造工藝就是現(xiàn)在比較搶手的一種，之所以關(guān)注到它是由于它能夠完成流水線式出產(chǎn)，不只產(chǎn)量大，并且能夠大件出產(chǎn)、成型作用好。但就是要注意消失模鑄件在澆注中不能返噴。此外，要想防止消失模鑄件在澆注進(jìn)程中返噴，必需要泡沫模型密度小，在泡沫表面質(zhì)量，模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越; 閱讀（180）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年08月23日 09:11: 不銹鋼鑄件外表粗糙的原因!不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件外表粗糙度的聯(lián)系。跟著溫度和金屬液澆注溫度的進(jìn)步，金屬液充型功能改進(jìn)，進(jìn)入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件外表粗糙度則添加。 1、首先從資料來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件外表粗糙很大一部分原因是不銹鋼自身外表的質(zhì)量問(wèn)題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火資料、添加劑和水等充填在骨架中心，然而在枯燥焙燒后外表存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，然后形成不銹鋼外表的粗糙，進(jìn)而形成不銹鋼鑄件外表的粗糙現(xiàn)象。 2、; 閱讀（219）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2018年07月31日 15:49: 今天由無(wú)錫市鑄造廠鑄件廠簡(jiǎn)單介紹一下灰鑄鐵的一些常識(shí)，作為鑄件，鑄造模以及模具加工前必須要了解的內(nèi)容一、灰鑄鐵的性能和用途灰鑄鐵的性能與其它化學(xué)成分和組織有密切的聯(lián)系。 1.優(yōu)良的鑄造性能灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和硬度主要取決于基體組織?；诣T鐵的抗壓強(qiáng)度一般比抗拉強(qiáng)度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性?；诣T鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機(jī)床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機(jī); 閱讀（1513）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鐵件鑄造出來(lái)很硬2018年07月31日 15:46: 球墨鐵件鑄造出來(lái)很硬？一般情況下，鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體有三種：鐵素體基體、珠光體基體和混合基體，對(duì)于壁比較薄的鑄件由于其冷卻速度過(guò)快也可能出現(xiàn)白口。球墨鑄鐵中的石墨以球狀和少量的團(tuán)狀存在。一般情況下，鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體有三種：鐵素體基體、珠光體基體和混合基體，對(duì)于壁比較薄的鑄件由于其冷卻速度過(guò)快也可能出現(xiàn)白口。如果鑄件鑄出來(lái)后很硬，那么有兩類(lèi)情況： 1、雖然比較硬，但是可以加工，用銼刀去銼沒(méi)有打滑的感覺(jué)，這種情況下是珠光體比例過(guò)高。 2、不能加工，用銼刀去銼有打滑的感; 閱讀（501）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]棒料和鍛件的區(qū)別是什么2018年07月27日 09:20: 一般說(shuō)來(lái)，鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無(wú)法比擬的。而鑄件則可能存在較多的缺陷，比如縮孔、縮松、氣孔、夾雜物等，還有鑄造應(yīng)力，這些都會(huì)降低性能。鑄造組織經(jīng)過(guò)鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠; 閱讀（3167）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鑄鐵鑄件用哪個(gè)gb標(biāo)準(zhǔn)2018年07月27日 08:51: GB/T 9439-2010 灰鑄鐵件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了灰鑄鐵的術(shù)語(yǔ)和定義、灰鑄鐵牌號(hào)、技術(shù)要求、取樣要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及鑄件標(biāo)識(shí)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)要求;本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的灰鑄鐵件,使用其他鑄型鑄造的灰鑄鐵件也可參考使用。 GB/T 7216-2009 灰鑄鐵金相檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在光學(xué)顯微鏡下灰鑄鐵顯微組織的評(píng)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石墨分布形狀、石墨長(zhǎng)度、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量、磷共晶數(shù)量、共晶團(tuán)數(shù)量的評(píng)定方法作了規(guī)定,并列出了相應(yīng)評(píng)級(jí)圖。本標(biāo)準(zhǔn)適用于; 閱讀（126）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造和砂型鑄造哪個(gè)成本低?2018年07月27日 08:47: 隨著鑄造行業(yè)的不斷發(fā)展，在2017年的中國(guó)鑄造廠家最多采用的鑄造工藝為消失模和砂型鑄造，一般單一大批量精密鑄件的廠家一般采用消失模鑄造方法，主要承接外包和零活的鑄造廠家大部分消失模和砂型鑄造都在使用。洲際鑄造訂單網(wǎng)在這里總結(jié)分析下消失模和砂型鑄造相比都有哪些優(yōu)勢(shì)。根據(jù)砂型鑄造和消失模生產(chǎn)工藝的對(duì)比，消失模相對(duì)于砂型鑄造有八大優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)范圍廣、精度高外形標(biāo)準(zhǔn)、合適的鑄件鑄件可以降低運(yùn)行成本、清理時(shí)間短、適合機(jī)械化生產(chǎn)、工人好找便于快速組織生產(chǎn)、澆注效率高、客戶滿意度高! 砂型; 閱讀（1391）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鍛鋼件和鑄鋼件有什么區(qū)別2018年07月27日 08:47: 鍛鋼和鑄鋼主要是鋼材的鍛造工藝，加工形式上不同：鑄鋼用以澆注鑄件的鋼。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件鍛鋼：鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來(lái)的各種鍛材和鍛件。鍛件：鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時(shí)，金屬經(jīng)過(guò)塑性變形，有; 閱讀（1175）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]軋件鑄件鍛件區(qū)別在哪2018年07月27日 08:40: 鍛件金屬固態(tài)加熱通鍛壓形要求金屬要良熱塑性(叫鍛造性}般鍛件均鋼件強(qiáng)度高、塑性適合于制造受力要求高重要零部件螺栓、軸類(lèi)、齒輪等鑄件金屬液態(tài)澆注鑄型內(nèi)形要求液態(tài)金屬良流性填充性等(叫鑄造性)鋼鐵鑄件鑄鋼鑄鐵兩種鑄鐵件含碳量比鋼高其強(qiáng)度較比鋼低塑性較差般適合制作承受力太零件機(jī)床身、低壓閥門(mén)座等;鑄鋼件強(qiáng)度較高用于制作形狀復(fù)雜零件鏈軌板、高壓閥門(mén)座等。就算是精鑄件也有鑄造缺陷:如成型收縮孔、沙眼、分形面、澆注孔;鍛件反之。你也可以可以將產(chǎn)品摔到地上，然后聽(tīng)其撞擊聲，通常鑄件發(fā)悶; 閱讀（168）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鍛件與鑄件有區(qū)別嗎2018年07月27日 08:37: 鋁等的鑄造性能較好，加工量小、降低成本有很大關(guān)系。鑄造不具備鍛造的諸多優(yōu)點(diǎn)。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，并改進(jìn)了金屬的物理屬性，經(jīng)冷卻凝固：就是把金屬熔化后倒入做好的砂型或模子里。鍛造按成形方法可分為:利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱(chēng)為鍛造比、冷鐓。材料的原始狀態(tài)有棒料，因此常用于重要零件的毛丕制造。機(jī)械中負(fù)載高、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件、旋轉(zhuǎn)鍛。例如機(jī)床; 閱讀（334）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造件對(duì)材料質(zhì)量控制，聽(tīng)聽(tīng)怎么講!2018年07月27日 08:34: 鑄造件對(duì)材料質(zhì)量控制，聽(tīng)聽(tīng)怎么講! 【金屬材料】鑄造企業(yè)金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購(gòu)壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購(gòu)材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析。可能的話，應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。對(duì)本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、; 閱讀（174）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]真空對(duì)觸變壓鑄鑄件力學(xué)性能的影響2018年07月27日 08:27: 在常規(guī)壓鑄工藝中，采用真空輔助工藝來(lái)提高鑄件的力學(xué)性能一直是廣大研究人員和生產(chǎn)部門(mén)感興趣的課題。有關(guān)這方面的報(bào)道很多[1～4]。真空的應(yīng)用已被證明能減少鑄件的氣孔缺陷。其鑄件內(nèi)的氣孔尺寸較小且在鑄件斷面上的分布較均勻。與常規(guī)壓鑄不同，半固態(tài)金屬的粘度高、流動(dòng)特性不同，所以半固態(tài)金屬壓鑄過(guò)程中真空對(duì)壓鑄件性能的影響如何，澆注系統(tǒng)對(duì)真空影響有什么作用等是本文研究的重點(diǎn)。 1　試驗(yàn)過(guò)程 1.1　試驗(yàn)設(shè)備布勒(Buhler)壓射控制壓鑄機(jī)(H-250 SC);阿爾發(fā)(Alpha 1; 閱讀（324）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床床身鑄鐵的熱處理技術(shù)簡(jiǎn)析2018年07月27日 08:26: 和其他加工工藝不同,機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),熱處理一般不改變工件的形狀而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。本文重點(diǎn)分析機(jī)床床身鑄鐵的熱處理工藝。第一,球鐵的多溫淬火;球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能; 閱讀（197）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]高耐磨鑄鐵熱處理工藝特點(diǎn)2018年07月27日 08:24: 為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵材質(zhì)的使用性能,我們可以采用相關(guān)熱處理工藝進(jìn)行提升,其高耐磨鑄鐵進(jìn)行熱處理工藝是都能提高哪些特點(diǎn),中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)具體了解分析如下: 1、消除應(yīng)力退火耐磨鑄鐵、合金鑄鐵由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織; 閱讀（206）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)及工藝2018年07月25日 14:39: 一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹(shù)脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無(wú)冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,高效率及高壽命; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件酸洗鈍化配方2018年06月20日 10:31: 不銹鋼鑄件酸洗鈍化 1、主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了不銹鋼零部件表面油污、銹漬的清理、酸洗及鈍化的要求、方法和注意事項(xiàng)。 2、適用范圍本規(guī)程適用于鉻、鎳奧氏體不銹鋼零件的酸洗鈍化處理。 3、酸洗、鈍化工藝流程震動(dòng)研磨——去灰塵(用冷水沖洗)——去油污(按工藝規(guī)定噴砂或拋丸)——沖洗(用冷水或熱水沖洗)——酸洗(2-3次)——震動(dòng)研磨—&mdas; 閱讀（660）標(biāo)簽：

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