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[新聞資訊]解決鑄件氣孔問(wèn)題的工藝2020年05月09日 14:34: 壓鑄件氣孔廣泛存在于鑄件中，如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常頭痛的問(wèn)題，因?yàn)闅饪椎脑驅(qū)е率购芏嘤袎毫σ蟮?font color='red'>鑄件不得不做報(bào)廢處理，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。浸滲廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，氣體和水力工業(yè)，壓力元器件制造，粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用優(yōu)秀的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)不良成本，完全能達(dá)到耐溫，耐震動(dòng)，密封性等要求，同時(shí)還能進(jìn)一步提高鑄件的致密性，時(shí)效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問(wèn)題而且是節(jié)約成本的最佳方案，隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)保，品質(zhì)方面的更高要求，浸滲已經(jīng)不; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[新聞資訊]翻砂鑄造的運(yùn)用和特點(diǎn)2020年05月08日 10:11: 翻砂鑄造用粘土粘接砂作造型設(shè)計(jì)原材料生產(chǎn)制造鋁合金鑄件，是有悠久的歷史的加工工藝方式，也是運(yùn)用范疇較廣的加工工藝方式。談起有悠久的歷史，追朔到數(shù)千年之前;論其運(yùn)用范疇，則可說(shuō)世界各國(guó)無(wú)一處無(wú)需。特別注意的是，在各種各樣有機(jī)化學(xué)粘接砂迅猛發(fā)展的今日，黏土濕型沙仍是最重要的造型設(shè)計(jì)原材料，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，損耗量之大，是一切別的造型設(shè)計(jì)原材料都不可以與之類比的。融入造型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的工作能力極強(qiáng)，也是黏土濕型沙的一大特性。1890年震壓式造型機(jī)面世，長(zhǎng)期性用以手工制作造型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的黏; 閱讀（176）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]翻砂鑄造的特點(diǎn)及其工藝運(yùn)用2020年05月07日 17:47: 翻砂鑄造用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鋁合金鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍***廣的工藝方法。說(shuō)起歷史悠久，可追溯到幾千年以前；論其應(yīng)用范圍，則可說(shuō)世界各地?zé)o一處不用。值得注意的是，在各種化學(xué)粘結(jié)砂蓬勃發(fā)展的今天，粘土濕型砂仍是***重要的造型材料，其適用范圍之廣，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能與之比擬的。適應(yīng)造型條件的能力極強(qiáng)，也是粘土濕型砂的一大特點(diǎn)。1890年震壓式造型機(jī)問(wèn)世，長(zhǎng)期用于手工造型條件的粘土濕型砂，用于機(jī)器造型極為成功，并為此后造型作業(yè)的機(jī)械化; 閱讀（249）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]床身鑄件發(fā)生變形的原因2020年05月07日 10:17: 床身鑄件導(dǎo)軌面上經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)下凹的現(xiàn)象，此種現(xiàn)象稱之為變形。這是在材料的塑性變形溫度范圍內(nèi)，鑄件通過(guò)變形來(lái)消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的一種自然現(xiàn)象。產(chǎn)生變形的原因是：在變形溫度范圍內(nèi)，鑄件的內(nèi)應(yīng)力低于床身鑄件材料的抗拉強(qiáng)度，但高于材料的屈服強(qiáng)度所致。機(jī)床導(dǎo)軌面下凹變形的原因是：由于機(jī)床導(dǎo)軌較之連接壁厚，即上部導(dǎo)軌面厚，下部接壁薄，當(dāng)機(jī)床床身鑄件下部冷卻至彈性一塑性轉(zhuǎn)變溫度以下，（依鑄件的化學(xué)成分，此溫度在530～620℃）而部仍處于該轉(zhuǎn)變溫度以上，此時(shí)下部要進(jìn)行收縮；部則通過(guò)變形適應(yīng)下; 閱讀（411）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]無(wú)錫鑄造廠介紹鋼與鐵的不同之處2020年05月06日 14:21: 大家日常生活較為普遍的金屬品便是鋼與鐵，而為了融入不一樣的市場(chǎng)的需求，大型鑄造廠會(huì)對(duì)其開展不一樣的生產(chǎn)加工解決。那麼鑄鋼件與生鐵他們又有哪些不一樣呢? 1、色度的不一樣，鑄鋼件的色度是較為大的，而生鐵是偏灰并且也會(huì)偏暗。生鐵中的灰口鐵與球磨機(jī)生鐵色度便會(huì)顯著的不一樣，前面一種也會(huì)比后面一種更加暗。 2、二者顆粒物不一樣，生鐵是可以見(jiàn)到顯著的顆粒物，而灰鐵的顆粒物會(huì)更大一些。精密鑄造廠所生產(chǎn)制造的不銹鋼鑄件機(jī)構(gòu)較為密不可分，人眼一般看不見(jiàn)上邊的凹凸感。 3、二者響聲的不一樣，不; 閱讀（163）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件鑄造時(shí)的有哪些修型辦法2020年05月05日 12:50: 無(wú)錫鑄造廠在鑄件過(guò)程中，小型鑄件或者是大型鑄件的構(gòu)造，在造型中都需要對(duì)起模之后的零件進(jìn)行修型，而修型的辦法還是很多的，以下為四種修型的辦法： 1、零件起模以后局部會(huì)有松軟不緊實(shí)的地方，用刀劃松在用工具舂實(shí)。 2、兩壁相交之處損壞的部分可以使用刀粘上砂子，抹到缺口的地方再修平。 3、大塊的砂可以重新刷上泥漿水來(lái)重新修補(bǔ)。 4、面積較大的地方而且有凹槽，可以先挖出來(lái)部分，再進(jìn)行修補(bǔ)。; 閱讀（200）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件加工時(shí)浸滲的原因2020年04月28日 10:20: 浸滲實(shí)際上就是氣孔處理的辦法，尤其是微孔是無(wú)法用肉眼看到的。鑄件上的微孔出現(xiàn)便會(huì)造成密封介質(zhì)浸漏，增加機(jī)加工刀具磨損，也會(huì)造成成本的增加，讓產(chǎn)品的品質(zhì)無(wú)法保障。在產(chǎn)品的應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)讓其喪失掉出現(xiàn)的功能。大型鑄造廠在給鑄件加工的過(guò)程中，便會(huì)采用浸滲的辦法。真空壓力浸滲是處理微孔有用的辦法，浸滲劑可靠的零件微孔密封能力能夠處理浸漏鑄件這類辦法被廣泛運(yùn)用，能夠抵抗熱、油、化學(xué)的侵蝕。處理過(guò)程能夠應(yīng)用在原料、機(jī)加工的零件上，不易讓鑄件的尺寸產(chǎn)生變化，或者是讓鑄件被污染。浸滲原理; 閱讀（415）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型鑄件的方法有哪些？2020年04月27日 14:05: 如今鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)早已愈來(lái)愈完善，再加實(shí)行翠綠色鍛造，針對(duì)鍛造品質(zhì)、精密度、成本費(fèi)、自動(dòng)化技術(shù)等規(guī)定也會(huì)更高，而鑄造技術(shù)也會(huì)朝著高品質(zhì)、自動(dòng)化技術(shù)的方位發(fā)展趨勢(shì)。 1、方法要與批量生產(chǎn)互相適應(yīng) 大批量生產(chǎn)的工廠全是采用造型設(shè)計(jì)、造芯方式，散件批量生產(chǎn)的鑄造件，有的還是采用手工制作造型設(shè)計(jì)，較為靈便不容易規(guī)定許多的加工工藝武器裝備?？梢允褂盟Ａ靶突蛘呤怯袡C(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。單件的產(chǎn)品生產(chǎn)，采用地坑造型成本低、投產(chǎn)較快。大批量生產(chǎn)或是長(zhǎng); 閱讀（103）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄件熱處理時(shí)的重點(diǎn)有哪些？2020年04月27日 13:29: 由于生產(chǎn)加工的技術(shù)實(shí)力伴隨著制造行業(yè)的發(fā)展也在持續(xù)的提升，商品開展熱處理時(shí)，要開展加溫與制冷，無(wú)錫鑄造廠應(yīng)如何處理? 冷卻的方式主要是依據(jù)商品的鍛造工藝或是熱處理方法的不一樣而挑選不一樣，關(guān)鍵操縱的便是冷卻速度，而淬火的冷卻速度一般狀況下是較慢的，淬火冷卻速度要比一般的冷卻速度更快，而熱處理冷卻速度要比淬火更快。鋼種類不同則加工的要求或者方法也會(huì)有所不同，例如硬鋼就會(huì)用正火一樣的冷卻速度來(lái)淬硬。加熱溫度也是鑄造中的工藝參數(shù)之一，可以選擇與控制加熱的溫度，來(lái)保證熱處理的質(zhì)量。; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄件掉漆應(yīng)該怎么處理？2020年04月26日 10:21: 由于鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，各種各樣型號(hào)規(guī)格的不銹鋼板材的應(yīng)用都會(huì)持續(xù)的拓展，當(dāng)然鑄鋼件的應(yīng)用也是愈來(lái)愈多，一部分鑄鋼件生產(chǎn)加工的過(guò)程中或是是使用的過(guò)程中，會(huì)碰到掉漆的難題，這個(gè)時(shí)候應(yīng)當(dāng)要怎么解決呢? 大中型鑄鋼件掉漆時(shí)毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)想起補(bǔ)漆的難題，那么就必須提前準(zhǔn)備補(bǔ)漆所需要的專用工具，比如打磨砂紙、刷子也有噴涂這些。在補(bǔ)漆的時(shí)候就需要盡量選擇一些防銹的油漆或者是聚酯的面漆。在對(duì)鑄鋼件進(jìn)行涂刷時(shí)，用戶需要涂刷兩次以上，如果有些部位是有銹斑的話，就先用砂紙將這些打磨干凈之后再進(jìn)行涂刷。; 閱讀（340）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄件為什么會(huì)開裂？2020年04月26日 09:51: 鑄件廠家中一般也有一些新手，針對(duì)鑄件開裂的多種多樣狀況都是抱有疑問(wèn)，由于每一次開裂的緣故都不一樣，那麼鑄件怎么會(huì)開裂呢? 1、產(chǎn)品的壁厚不夠均勻，薄壁與厚壁之間的相接的地方還有轉(zhuǎn)折的地方成型收縮處容易受阻。 2、磨具的溫度也有澆筑的溫度較為低，會(huì)非常容易出現(xiàn)補(bǔ)充欠佳，且導(dǎo)致金屬材料的常規(guī)不可以徹底的熔合，并且凝結(jié)的抗壓強(qiáng)度也不足，非常容易出現(xiàn)裂開的狀況，主要是間距內(nèi)進(jìn)膠口的部位非常容易出現(xiàn)。 3、產(chǎn)品的留模時(shí)間比較長(zhǎng)，就會(huì)容易讓壓鑄件晶體粗大。 4、其澆鑄的合金雜質(zhì)含量過(guò)高，; 閱讀（198）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造的古老歷史及其操作方法2020年04月25日 09:49: 鑄造是一種古老的制造方法，在我國(guó)可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。操作方法——鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以; 閱讀（210）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄鋼件的時(shí)效熱處理是什么2020年04月25日 09:36: 鑄鋼件時(shí)效熱處理就是將回火完后的回轉(zhuǎn)窯托輪來(lái)重新加熱到回火完后的某一個(gè)溫度，保溫的用時(shí)比較長(zhǎng)，接下來(lái)溫度冷到室溫度的工藝。其壁厚要有一定的溫度，沒(méi)有時(shí)效的熱處理必要。而時(shí)效熱處理有什么效果呢? 1、能夠增加大型鑄鋼件的抗拉強(qiáng)度還有伸長(zhǎng)率。 2、可以避免或者消除延遲的開裂。而室溫下產(chǎn)品中的氫滲到產(chǎn)品外面的速度還是比較緩慢的，時(shí)效處理是鞥能夠讓氧快速的滲出去，減緩了鑄件中氫導(dǎo)致開裂的可能性。 3、能夠增加大型鑄鋼件中的抗彎強(qiáng)度還有沖擊吸收能量的。時(shí)效熱處理針對(duì)大中型不銹鋼鑄件的; 閱讀（671）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造工藝的幾種常見(jiàn)方法及過(guò)程2020年04月25日 09:29: 對(duì)于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)鑄造工藝主要有重力澆鑄和壓力鑄造兩大類型，每一種鑄造都有各自的需求及市場(chǎng)，他們可以說(shuō)是相輔相成。重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有; 閱讀（1073）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]無(wú)錫鑄造廠怎么處理鑄鋼件的夾砂和砂眼？2020年04月24日 10:38: 不銹鋼鑄件生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，由于清砂疏忽大意或是是澆筑的溫度過(guò)高，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)夾砂與砂眼的缺點(diǎn)的。出現(xiàn)這類狀況時(shí)，用技術(shù)專業(yè)的建筑涂料開展解決，可以降低很多的砂眼或是夾砂，還能夠提升不銹鋼鑄件的產(chǎn)出率。由于在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，大中型不銹鋼鑄件來(lái)做為大中型機(jī)器設(shè)備中的承重或是是支撐點(diǎn)件，規(guī)格全是較為極大的，樣子也略微繁雜，這類鑄造件常常處在髙壓的工作態(tài)度之中，因此針對(duì)特性與品質(zhì)的規(guī)定全是較為高的，特別是高溫特性會(huì)更為嚴(yán)苛。生產(chǎn)制造的不銹鋼鑄件必須歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以后才可以交; 閱讀（169）標(biāo)簽：

[新聞資訊]無(wú)錫鑄造廠怎么保證產(chǎn)品的精度？2020年04月24日 10:29: 碳含量越高則線收縮率也便會(huì)越小，相反也會(huì)反過(guò)來(lái)。大型鑄造廠在模型的制作層面，要留意好多個(gè)點(diǎn)，溫度針對(duì)縮緊率影響要超過(guò)遇阻縮緊率的影響，熔模在儲(chǔ)放的全過(guò)程中，可能進(jìn)一步的收攏10%，當(dāng)儲(chǔ)放以后超出了12個(gè)鐘頭，實(shí)體模型基礎(chǔ)就不容易大變。射蠟壓力也有固化時(shí)間全是會(huì)遭受創(chuàng)造的危害，針對(duì)射蠟溫度而言，危害較小。制做殼的情況下，材料會(huì)應(yīng)用到鋯英砂、鋯英粉等，尤其是培燒全過(guò)程時(shí)，殼型熱膨脹系數(shù)小，這些方面是忽略的，并且針對(duì)不銹鋼鑄件而言，規(guī)格與精密度是會(huì)遭受許多層面的危害。在鑄造件的構(gòu); 閱讀（106）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]金屬熔煉優(yōu)缺點(diǎn)直接影響鑄件2020年04月24日 10:23: 金屬熔煉是整個(gè)鑄造過(guò)程的基礎(chǔ)，它不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過(guò)程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。因此金屬熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)就非常明顯，大家一起來(lái)看看吧：優(yōu)點(diǎn)：1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是; 閱讀（766）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（三）2020年04月23日 13:26: 6熱處理熱處理開裂，是低溫階段升溫過(guò)快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度80℃h，750℃以下，100℃/h，且有不同時(shí)期的保溫。至750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)（不應(yīng)0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)30℃，淬火后，水溫50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面; 閱讀（217）標(biāo)簽：

[新聞資訊]耐熱鋼鑄件強(qiáng)度與什么有關(guān)2020年04月23日 12:57: 大家都了解耐高溫鑄造件的性能是會(huì)非常容易造成轉(zhuǎn)變的，尤其是在一些特殊的因素影響下，性能轉(zhuǎn)變就會(huì)更加顯著。對(duì)于其強(qiáng)度，都有哪些影響因素呢? 1、溫度的危害，在溫度起伏之中無(wú)論是針對(duì)哪樣原材料而言，影響全是較為大的，包含了耐熱鋼。由于起動(dòng)、停爐或是是過(guò)載的狀況，全是會(huì)造成操作溫度的起伏，其溫度起伏又會(huì)加快原材料應(yīng)力松弛的全過(guò)程，還會(huì)減少長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度。 2、應(yīng)力的作用，在實(shí)驗(yàn)溫度、鋼的長(zhǎng)久塑性變形、熱處理方法或是是鋼的成分等因素影響之中，鑄造件存有的地應(yīng)力尺寸也是不一樣的，還會(huì)危害; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（一）2020年04月23日 10:05: 在高能量沖擊的工作條件下，高錳鋼與超高錳鋼鑄件的應(yīng)用范圍是廣闊的。許多鑄造廠，對(duì)生產(chǎn)此類鋼種鑄件缺乏必要的認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)對(duì)具體操作做簡(jiǎn)要的說(shuō)明，供生產(chǎn)者參考。1化學(xué)成分高錳鋼按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)牌號(hào)，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%一14.0%之間，一般不應(yīng)低于13%。超高錳鋼尚無(wú)國(guó)標(biāo)，但錳含量應(yīng)大于18%。硅含量的高低，對(duì)沖擊韌度影響較大，故應(yīng)取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫; 閱讀（710）標(biāo)簽：

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