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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件的清理工作2018年11月30日 09:20: 無(wú)錫市鑄造廠是大型鑄鋼件廠，我們發(fā)現(xiàn)不少用戶在使用鋼鑄件的時(shí)候，對(duì)它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質(zhì)量的20%～30%。工作時(shí)在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足，在生產(chǎn)中常將其聯(lián)合起; 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)的注意事項(xiàng)2018年11月30日 09:20: 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗(yàn)收出廠的。在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進(jìn)行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要主要以下兩點(diǎn)： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過(guò)高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，其晶粒將迅速長(zhǎng)大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼; 閱讀（383）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備使用操作2018年11月21日 11:47: 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來(lái)的革命性新技術(shù)，其設(shè)計(jì)制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無(wú)余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽(yù)為“21世紀(jì)的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，; 閱讀（88）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備對(duì)原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06: 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來(lái)的革命性新技術(shù)，其設(shè)計(jì)制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無(wú)余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽(yù)為“21世紀(jì)的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。消失模鑄造廠設(shè)備對(duì)原材料有哪些要求： 1、氣化溫度和發(fā)氣量低; 2、氣化速度快，殘留物少; 3、單體的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包裝用珠要高; 5、足夠的發(fā)泡能; 閱讀（102）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備工藝有哪些利用價(jià)值呢2018年11月21日 11:05: 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來(lái)的革命性新技術(shù)，其設(shè)計(jì)制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無(wú)余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽(yù)為“21世紀(jì)的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。消失模鑄造廠設(shè)備工藝有哪些利用價(jià)值呢？在有效提升消失模鑄造廠設(shè)備工藝產(chǎn)品質(zhì)量整體發(fā)展的運(yùn)用過(guò)程中，要以全面性能的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)，不斷增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的提升，以全面應(yīng)用能力的發(fā)揮; 閱讀（133）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48: 表面粗糙度是檢測(cè)消失模鑄件質(zhì)量的一個(gè)主要質(zhì)量指標(biāo)，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡(jiǎn)單了解一下：1、表面質(zhì)量消失模鑄件是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。2、壓型和熔模表面質(zhì)量熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制; 閱讀（192）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41: 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素：一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷; 閱讀（99）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問(wèn)題2018年11月21日 10:40: 消失模鑄造工藝及產(chǎn)品因?yàn)橥庥^好看，質(zhì)量好，尺寸精度高，等優(yōu)點(diǎn)在我國(guó)鑄造行業(yè)中得到了很好運(yùn)用，國(guó)內(nèi)有關(guān)廠家及科技人員不斷在原材料和工藝設(shè)備上進(jìn)行研制開發(fā)，使該工藝基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，更進(jìn)一步推動(dòng)了消失模鑄造工藝，技術(shù)的發(fā)展。然而消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問(wèn)題。其主要問(wèn)題有：一、消失模鑄造廠的生產(chǎn)規(guī)模小。二、一些廠家消失模鑄件質(zhì)量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進(jìn)性，嚴(yán)重影響這一新工藝的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。三、我國(guó)消失模鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次較低，對(duì)于高難度鑄件我們還不能大; 閱讀（256）標(biāo)簽：

[根欄目]消失模工藝注意事項(xiàng)2018年11月21日 10:19: 在消失模鑄造工藝中，整個(gè)工藝流程包括七個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用，當(dāng)然澆注過(guò)程也是整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。消失模鑄造廠的澆注過(guò)程是鋼液充型，同時(shí)泡塑模具汽化消失的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆鑄鋼液時(shí)一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿; 閱讀（67）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模的用途優(yōu)點(diǎn)2018年11月21日 10:18: 消失模鑄造廠與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)： 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒(méi)有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機(jī)械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。 6; 閱讀（155）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模防治增碳的方法2018年11月21日 10:17: 消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國(guó)還沒(méi)有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個(gè)個(gè)方面：a.鑄件表面增碳，b.鑄件的體積增碳，c.鑄件局部增碳，d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施，可; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模的生產(chǎn)線2018年11月21日 10:16: 一、單機(jī)或簡(jiǎn)易型鑄造生產(chǎn)線通常在鑄造車間設(shè)置1-2臺(tái)(造型時(shí)用)三維振動(dòng)臺(tái)，幾個(gè)-10多個(gè)專用砂箱，砂箱吊運(yùn)或設(shè)有輥(軌)道的砂箱簡(jiǎn)易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設(shè)有簡(jiǎn)易型砂冷卻裝置，另加一套抽真空系統(tǒng)和砂除塵篩分設(shè)備。投資靈活，費(fèi)用在8-15萬(wàn)，生產(chǎn)規(guī)模一般在500-5000噸。這種生產(chǎn)模式是比較符合我國(guó)國(guó)情，花錢少，上馬快，深受我國(guó)廣大中小企業(yè)歡迎，發(fā)展十分迅速。這類工廠占我國(guó)消失模鑄造廠點(diǎn)的90%以上。二、國(guó)產(chǎn)型消失模鑄造廠流水線采用機(jī)械、液壓、氣動(dòng)和電控方式，自; 閱讀（83）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模生產(chǎn)原理與工藝流程2018年11月21日 10:15: 1、消失模鑄造廠生產(chǎn)原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動(dòng)緊實(shí),抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時(shí)模型氣化消失,金屬液置換模型,復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件.2、工藝流程:A、制作泡塑氣化模.B、組合澆注系統(tǒng).C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干.D、將特制隔層砂箱置于三維振動(dòng)工作臺(tái)上.E、填入底砂(干石英砂)振實(shí),刮平.F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數(shù)控振動(dòng)適當(dāng)時(shí)間,然后刮平箱口.G、; 閱讀（317）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造技術(shù)的主要應(yīng)用：2018年11月21日 09:26: 消失模鑄造廠技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的越來(lái)越明顯，許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來(lái)消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求可以明顯體會(huì)到這一點(diǎn)。但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產(chǎn)后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對(duì)消失模鑄造工藝了解不深入，一開始看起來(lái)消失模鑄造工藝很簡(jiǎn)單，沒(méi)有充分估計(jì)到它的規(guī)律性和復(fù)雜性，倉(cāng)促上馬，結(jié)果在實(shí)際生產(chǎn)中遇到意想不到的問(wèn)題，又沒(méi)有心理準(zhǔn)備，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題束手無(wú)策，又匆匆下馬。結(jié)果既浪費(fèi)時(shí)間、資金和精力，又要丟掉市場(chǎng)，得不償失。實(shí)際上，消失模; 閱讀（81）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月13日 10:07: 表面粗糙度是檢測(cè)消失模鑄件質(zhì)量的一個(gè)主要質(zhì)量指標(biāo)，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡(jiǎn)單了解一下：1、表面質(zhì)量消失模鑄件是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。2、壓型和熔模表面質(zhì)量熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制; 閱讀（357）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月13日 10:06: 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素：一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不; 閱讀（171）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備成熟性的一面2018年11月13日 09:04: 消失模鑄造工藝，以其良好的工藝性能，較高的尺寸精度及很好的表面粗糙度，頗受國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)界有識(shí)之士的關(guān)注。由于該工藝投資少，上馬快、工藝可塑性大、操作技術(shù)含量低和鑄件市場(chǎng)需求量急劇上升的趨勢(shì)，廣大鑄造廠家紛紛進(jìn)行技術(shù)改造，用消失模鑄造工藝替代原陳舊的水玻璃砂鑄造工藝、甚至部分精密鑄造和樹脂砂鑄造等等。相關(guān)消失模鑄造工藝近幾年來(lái)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)走向成熟，雖然目前國(guó)家尚無(wú)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但隨著近幾年來(lái)消失模鑄造工藝的不斷發(fā)展，廣大消失模鑄造工作者的努力，消失模鑄造用的原、輔材料、工藝設(shè)備、生產(chǎn); 閱讀（72）標(biāo)簽：

[根欄目]鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝2018年10月29日 09:51: 鑄造工藝是每一個(gè)鑄造廠的“頂梁柱”，鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝。飛輪殼是汽車動(dòng)員機(jī)的一個(gè)重要根基件，對(duì)動(dòng)員機(jī)起著支持和掩護(hù)感化?在利用進(jìn)程中，特別是在前置后驅(qū)的重型載貨汽車及大?中型客車中，飛輪殼裂損是汽車動(dòng)員機(jī)的一種罕有差錯(cuò)?招致該差錯(cuò)的成分較多，材質(zhì)是此中的一個(gè)重要緣故原由原由?因?yàn)榕R蓐工藝的成績(jī)，柴油動(dòng)員機(jī)飛輪殼均采納灰鑄鐵?在利用進(jìn)程中，灰鐵飛輪殼時(shí)有毀壞，而且損害處大多在統(tǒng)一地區(qū)，闡發(fā)其緣故原由原由發(fā)明：除利用?培修等方面的緣故原由原由外; 閱讀（555）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19: 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強(qiáng)度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等。現(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級(jí)配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。對(duì)于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠&安徽應(yīng)流強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手2018年10月13日 11:15: 2018年9月14日，應(yīng)流集團(tuán)邀請(qǐng)無(wú)錫市鑄造廠有限公司常務(wù)副總吳洪度及技術(shù)顧問(wèn)吳義忠，前往應(yīng)流集團(tuán)商務(wù)洽談。洽談期間，吳總向應(yīng)流集團(tuán)童總介紹了鑄造廠現(xiàn)有的設(shè)備能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)流集團(tuán)童總對(duì)鑄造廠的發(fā)展前景充滿信心，雙方經(jīng)過(guò)深入的座談，初步達(dá)成合作意向——試生產(chǎn)英國(guó)某大型汽車公司零部件。安微應(yīng)流集團(tuán)是一家集鑄件、鍛件生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的大型國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，一直走在行業(yè)前沿。此次雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，對(duì)我公司合作共贏具; 閱讀（122）標(biāo)簽：

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