- [企業(yè)動態(tài)]如何解決大型鑄鋼件的工藝難題2018年10月27日 14:03
- 在使用鑄鋼件產(chǎn)品時，需要注意材料的規(guī)格型號是否合適，因為有的場所對于鑄鋼件的規(guī)格要求比較高，和普通鑄鋼件產(chǎn)品相比尺寸也會大很多，這樣的鑄鋼件材料在制作的過程中也比較有難度，而且對于設(shè)備的選用也有很高的要求，所以在加工期間會存在一些難題。而制作生產(chǎn)大型鑄鋼產(chǎn)品時，經(jīng)常發(fā)生鑄件缺陷等工藝難題，那么工作人員需要通過哪些方法來避免這些問題呢? 在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個時候就不要延長凝固時間，最好是在短時間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好
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- [企業(yè)動態(tài)]大型鑄鋼件的鍛造工藝?yán)щy應(yīng)該怎樣解決？2018年10月27日 13:19
- 目前生活中雖然人們對于鑄鋼件并不是很了解，但是在工業(yè)生產(chǎn)過程中鑄鋼件已經(jīng)是十分普及并且受到歡迎。在選擇鑄鋼件時，有些廠家對于規(guī)格要求是很嚴(yán)格的，不像普通的鑄鋼件，特殊要求的鑄鋼件在制作工藝上也是有很多要求的，比如大型的鑄鋼件在鍛造過程中就會有工藝?yán)щy的存在，本文來簡單介紹一下應(yīng)該如何解決這方面的工藝難題。 一般來說鑄造大型鑄鋼件的過程中，如果材料的厚度較大，此時就應(yīng)該注意凝固的時間，材料厚度越大，凝固的時間最好越短，因為這樣的做法可以保證鑄鋼件各處都有著均勻的溫度，而不是各處
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在實際應(yīng)用方面有哪些優(yōu)勢特點？2018年10月27日 13:19
- 在很多行業(yè)中都會用到鑄鋼件，這種鑄件產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣，而且在推出之后就獲得了很多用戶的認(rèn)可，所以目前需求量很大。實際上鑄鋼產(chǎn)品和鑄鐵件有一些相似之處，但是鑄鋼產(chǎn)品在應(yīng)用方面要比鑄鐵件更加便捷，鑄鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度也比較高，現(xiàn)在推出的鑄鋼材料在工藝制作和原材料的選用方面也有了更大的進(jìn)步，能夠更好的滿足實際應(yīng)用需求。 不同的加工場所中對于材料的設(shè)計制作規(guī)格都有一定的要求，這樣才可以達(dá)到加工制作目的，而鑄鋼件就可以滿足這樣的應(yīng)用需求。因為鑄鋼材料的設(shè)計方式很靈活，在制作材料期間可以按
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在應(yīng)用過程中有哪些劣勢？2018年10月27日 13:18
- 由于鑄鋼件的特點，幾乎所有的工業(yè)部門都需要使用到鑄鋼件，鑄鋼件的適用范圍非常廣泛，還具有各種優(yōu)點，比起鑄鐵件來說強(qiáng)度也會更好。雖然說鑄鋼件的應(yīng)用優(yōu)勢特別多，但是依然也存在著一些劣勢部分，本文接下來關(guān)于鑄鋼件在應(yīng)用時的劣勢進(jìn)行相關(guān)介紹。 首先鑄鋼件的組織不均勻，這是由于液態(tài)的金屬注入到鑄模后與模壁一接觸，首層液態(tài)金屬會因為溫度下降過快，固化成較細(xì)晶粒。然后隨著與模壁之間的距離增加，模壁對于溫度的影響也會逐漸減弱，此時晶體便會沿著與模壁相垂直的方向生長成彼此平行的柱狀晶體。由于在
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- [企業(yè)動態(tài)]大型齒輪泵為什么會出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象2018年10月27日 13:12
- 機(jī)械設(shè)備用的時間長了難免會出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生給很多人帶來了困惑，為了讓大家進(jìn)一步的了解這種現(xiàn)象，今天河南大齒輪廠家就以大齒輪泵為例，分析一下其會發(fā)熱的原因： 造成局部發(fā)熱現(xiàn)象的因素有很多，主要的有以下三種： 1、可能是由于系統(tǒng)超載，這種情況主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高; 2、可能是由于出油管過細(xì)，導(dǎo)致油流速過高，產(chǎn)生大量的熱量; 3、可能是由于油液清潔度差，導(dǎo)致內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。 總結(jié)一下，就是大型齒輪轉(zhuǎn)速過高或者承壓過
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- [企業(yè)動態(tài)]如何維護(hù)消失模鑄造設(shè)備2018年10月24日 12:36
- 消失模鑄造設(shè)備屬于流水線形式作業(yè)，一旦損壞，會影響整個生產(chǎn)計劃的完成，給企業(yè)帶來嚴(yán)重?fù)p失，因而對消失模鑄造設(shè)備的日常維護(hù)就顯得尤為重要。 1、每班維護(hù)。要求操作人員每班生產(chǎn)中必須做到：班前對消失模鑄造設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑；班中要求嚴(yán)格按照操作維護(hù)規(guī)程使用設(shè)備，時刻注意其運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時修理，不能排除的故障應(yīng)通知維修工進(jìn)行檢查，維修人員應(yīng)在“故障修理單”上做好檢修記錄；下班前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭，并將消失模鑄造設(shè)備狀況記錄
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模設(shè)備鑄造效果的兩大因素2018年10月24日 11:21
- 選擇合適的消失模設(shè)備并正確安裝使用，可很好地降低設(shè)備的采購和安裝費用，提高鑄造效果。但是影響其鑄造效果的因素也是多種的。 一、消失模設(shè)備的溫升對鑄造效果的影響 磁場強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小。從而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度減弱，直至達(dá)成動態(tài)平衡。 二、消失模設(shè)備磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響 消失模設(shè)備鑄造是一個復(fù)雜的物理過程，周圍鐵件被磁化后效果會受影響。在除鐵器的
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- [企業(yè)動態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強(qiáng)度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等?，F(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。 對于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模設(shè)備七項安全技術(shù)要求2018年10月24日 11:17
- 下面就來為大家講述一下消失模設(shè)備的七項安全技術(shù)要求，一起來了解一下。 （1）防護(hù)裝置安全可靠。消失模設(shè)備外露傳動部分除按一般設(shè)備加裝防護(hù)外，還要求有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)裝置和防止型砂和對象跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝置，所有防護(hù)裝置均要體現(xiàn)有效性。 （2）除塵設(shè)施完好有效。每臺設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施，并要求完好有效。 （3）消失模設(shè)備要求基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓牢固可靠。 （4）取砂樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備的配件問題有哪些2018年10月24日 11:16
- 我們在生產(chǎn)消失模鑄造設(shè)備的時候，要準(zhǔn)備的配件是非常的多的。并且也非常的復(fù)雜繁瑣。那么我們就給大家來詳細(xì)的介紹一下吧。 1、砂斗中型砂是否夠用，行車是否正常。 2、消失模水平篩、提升機(jī)、磁選、以及就是使用上的螺旋式進(jìn)給混砂機(jī)能否正常工作。 3、要經(jīng)常的來檢查砂箱抽氣室隔離篩網(wǎng)有無破損。這樣才能夠更好的來進(jìn)行使用。 4、我們在使用之中，能夠看到了就是在產(chǎn)品上的消失模專用型箱內(nèi)部是否清理干凈所以要看到了在這其中，能夠要讓我們會考慮在除底砂。 5、我們就是要可以在使用之中，可以在準(zhǔn)備
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備如何處理尾氣問題2018年10月24日 11:15
- 消失模鑄造設(shè)備在生產(chǎn)活動當(dāng)中也會出現(xiàn)尾氣的問題，尾氣問題是現(xiàn)在汽車生產(chǎn)行業(yè)重點的研究問題，關(guān)系到環(huán)境的健康和人們的身心健康問題，那么，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)設(shè)備時是如何解決這個問題的呢？下面就由小編為大家介紹一下。 傳統(tǒng)的消失模設(shè)備都沒有尾氣處理設(shè)備，高處排放，不了了之，環(huán)境危害依然存在，后患無窮。消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具很大的優(yōu)勢。在吸取國內(nèi)外先進(jìn)工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資少
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- [企業(yè)動態(tài)]有效防止砂處理設(shè)備銹蝕的噴射法2018年10月24日 11:14
- 砂處理設(shè)備應(yīng)盡量采用預(yù)處理流水線進(jìn)行防銹預(yù)處理，涂上車間底漆，再行存放下料、卷板、焊接。進(jìn)行除銹處理除涂層修補(bǔ)外，一般應(yīng)采用噴射法。 1、噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。金屬磨料應(yīng)符合GB6468～6487的規(guī)定，磨料粒徑應(yīng)在0.5～1.5mm范圍內(nèi)，磨料應(yīng)不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。礦物磨料粒徑應(yīng)在0.5～2.0mm范圍內(nèi)，推薦使用剛玉砂，不宜使用河砂。 2、砂處理設(shè)備噴射處理前必須仔細(xì)清除焊渣、飛濺附著物、磨平焊疤、毛刺等，清洗鋼板表面可見的油脂及其他污
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11
- 消失模鑄造設(shè)備是一項創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進(jìn)氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡 復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過蒸汽快速加熱來進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型 經(jīng)過預(yù)發(fā)
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能區(qū)別2018年10月17日 14:38
- 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33
- 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過程中需要我們進(jìn)行嚴(yán)格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內(nèi)容如下。 一般來說，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31
- 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。 所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一 個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。 上
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮
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