- [企業(yè)動態(tài)]機床床身鑄件導軌下凹的原因及消除方式2018年08月23日 09:52
- 成型過程中，鑄件存在一定大小的內(nèi)應力，而機床導軌是上部導軌面厚，下部接壁薄的特殊結構，因此當床身鑄件下部冷卻在一定程度時導軌上不的溫度還是不變的，因此兩部分不同時的收縮、變形會出現(xiàn)下凹的現(xiàn)象。 機床床身鑄件生產(chǎn)過程中，由于各種因素的而影響，其導軌面會出現(xiàn)下凹變形的不良現(xiàn)象，面對這種情況，我們要做的是找到原因，并對此采取消除措施。一起來看看下面這篇文章吧。 有一個方法可以解決這個問題，那是利用模型，通過一定的凸起來消除鑄件下凹的現(xiàn)象。但是這種方法還是不能將鑄件張的內(nèi)應力去除，因
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- [企業(yè)動態(tài)]預防不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋7種措施2018年08月23日 09:51
- 1,鑄件的結構 時應充分考慮鑄造鑄件結構、形狀、大,壁厚和過渡作用等要素的液體和固體鑄件的縮短,挑選恰當?shù)墓に噮?shù),避免縮孔等鑄造缺點縮短。鑄件澆冒口體系的規(guī)劃是合理的,假如你想運用冷鐵工藝辦法,如設置合理的網(wǎng)站,既鑄件內(nèi)部安排的密度,并盡量避免應力會集發(fā)作。 2,融化 鍛煉進程,盡量削減有害元素的內(nèi)容,如P,S,低N、H、O氣體和夾雜物含量,等。經(jīng)過選用低磷鋼中心合金,能夠有很好的作用。 3、保溫 經(jīng)過恰當延長時刻砂型鑄件的保溫、首要控制箱溫度低于70℃,保證全面完成液體和
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- [企業(yè)動態(tài)]預防不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋7種措施2018年08月23日 09:49
- 1,鑄件的結構 時應充分考慮鑄造鑄件結構、形狀、大,壁厚和過渡效果等因素的液體和固體鑄件的收縮,選擇適當?shù)墓に噮?shù),防止縮孔等鑄造缺陷收縮。鑄件澆冒口系統(tǒng)的設計是合理的,如果你想使用冷鐵工藝措施,如設置合理的網(wǎng)站,既鑄件內(nèi)部組織的密度,并盡量避免應力集中發(fā)生。 2,融化 冶煉過程,盡量減少有害元素的內(nèi)容,如P,S,低N、H、O氣體和夾雜物含量,等。通過采用低磷鋼中間合金,可以有很好的效果。 3、保溫 通過適當延長時間砂型鑄件的保溫、主要控制箱溫度低于70℃,確保全面完成液體和
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件具有哪些特色2018年08月23日 09:48
- 大家知道不銹鋼鑄件具有哪些特色嗎?不清楚的朋友們，一起和小編來學習一下下面的文章吧! 1、不銹鋼鑄件一般人們根據(jù)不同的元素、不同的配比熔合成各種類型的合金，形成一個相當龐大的家族，按照合金的表面顏色，它分為有色鑄造合金和黑色合金。 2、有色鑄造合金指的是鐵基合金以外的其它金屬基合金像銅合金、鋁合金等，黑色鑄造合金也就是咱們見到的鐵基合金，像生活中我們經(jīng)常見到的鑄鐵、鑄鋼等類型。 3、鑄造金屬基復合材料，這是一種含有某種增強物的特殊鑄造合金，這一種合金的組織和性能與咱們平時經(jīng)常
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄造生產(chǎn)中過濾技術的應用2018年08月23日 09:48
- 在堅持鑄造大國地位的一起，我國不銹鋼鑄造工藝技能也得到了快速進步，逐漸向鑄造強國目標邁進，雖然這條還很長。目前我國鑄造新技能.新工藝的運用首要表現(xiàn)在：先進造型線.制芯中心數(shù)量越來越多，樹脂砂工藝得到很多運用，鑄鋼VOD，消失模鑄造，計算機模仿技能.快速成形技能的運用等。在鑄造技能水平方面的進步首要得益于幾方面： 近幾年我國鑄造業(yè)開展迅猛，鑄件年產(chǎn)值連創(chuàng)新高，2006年超越2800萬噸，遠遠領先于其他國家。我國鑄件產(chǎn)值快速添加，一方面是國內(nèi)鑄件需求量大幅度添加所形成的，另一方面
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件是如何構成的2018年08月23日 09:47
- 按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。 1以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及
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- [企業(yè)動態(tài)]怎樣防止不銹鋼鑄件出現(xiàn)夾砂現(xiàn)象2018年08月23日 09:46
- 在樹脂砂造型、水玻璃砂造型中，雖然兩種的造型強度都非常高，但在鑄件中還會出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象，下面為大家詳細的一下： 1、是砂型內(nèi)清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。 2、有的采用涂刷涂料來防止，取的了較好的效果，但還是會有鑄件出現(xiàn)夾砂的情況是因為澆口涂刷涂料比較辛苦和困難。 3、就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落，造成夾砂砂眼，一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷，因此導致了鑄
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- [根欄目]不銹鋼鑄件裂紋預防措施七方面2018年08月23日 09:43
- 對于水輪機關鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線 收縮較大，熱應力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經(jīng)濟損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結構、鑄 造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來加以預防：鑄造時要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。 鑄件的澆冒口系統(tǒng)
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- [企業(yè)動態(tài)]關于大型鑄件的加工方法及選擇的注意事項分析2018年08月23日 09:42
- 想必咱們都不生疏，在咱們的日子中有許多類型的鑄件，銅鑄件、鋁鑄件、合金鑄件、不銹鋼鑄件等等，這些鑄件的不同性質(zhì)決議了它們不同的運用作用。當然，終決議它們的仍是鑄造的工藝。，小編要為咱們來一下有關大型鑄件的加工辦法以及挑選大型鑄件辦法的 咱們在操作的過程中，一般會依據(jù)不同的資料來挑選不同的加工鑄造辦法，那么怎么正確的斷定鑄造辦法呢，咱們應該注意哪些事項呢?首要，是看鑄件的巨細來挑選鑄造辦法，一般大型的鑄件是選用上文所說的兩種辦法，砂型鑄造和特種鑄造，由于砂型鑄造的成本較低，而且
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- [企業(yè)動態(tài)]避免消失模鑄件在澆注中返噴的有效途徑2018年08月23日 09:41
- 盡管消失模鑄造工藝自身很好，鑄造成的消失模鑄件也有許多優(yōu)點，可是一旦在出產(chǎn)中發(fā)作返噴現(xiàn)象的話，全部都會受到影響，包含了消失模鑄件的質(zhì)量。因此，這一點必須嚴厲防備。 鑄造行業(yè)界的鑄造工藝一直在不斷更新，消失模鑄造工藝就是現(xiàn)在比較搶手的一種，之所以關注到它是由于它能夠完成流水線式出產(chǎn)，不只產(chǎn)量大，并且能夠大件出產(chǎn)、成型作用好。但就是要注意消失模鑄件在澆注中不能返噴。 此外，要想防止消失模鑄件在澆注進程中返噴，必需要泡沫模型密度小，在泡沫表面質(zhì)量，模型強度的前提下，泡沫應做得越輕越
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年08月23日 09:11
- 不銹鋼鑄件外表粗糙的原因!不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件外表粗糙度的聯(lián)系。跟著溫度和金屬液澆注溫度的進步，金屬液充型功能改進，進入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件外表粗糙度則添加。 1、首先從資料來說，不銹鋼鑄件外表粗糙很大一部分原因是不銹鋼自身外表的質(zhì)量問題，不銹鋼是以柱狀結晶結構網(wǎng)做骨架，以耐火資料、添加劑和水等充填在骨架中心，然而在枯燥焙燒后外表存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，然后形成不銹鋼外表的粗糙，進而形成不銹鋼鑄件外表的粗糙現(xiàn)象。 2、
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- [企業(yè)動態(tài)]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2018年07月31日 15:49
- 今天由無錫市鑄造廠鑄件廠簡單介紹一下灰鑄鐵的一些常識，作為鑄件，鑄造模以及模具加工前必須要了解的內(nèi)容 一、灰鑄鐵的性能和用途 灰鑄鐵的性能與其它化學成分和組織有密切的聯(lián)系。 1.優(yōu)良的鑄造性能 灰鑄鐵的抗壓強度和硬度主要取決于基體組織?；诣T鐵的抗壓強度一般比抗拉強度高出三四倍 ，這是灰鑄鐵的一種特性?；诣T鐵的抗拉強度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鐵件鑄造出來很硬2018年07月31日 15:46
- 球墨鐵件鑄造出來很硬？一般情況下，鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體有三種：鐵素體基體、珠光體基體和混合基體，對于壁比較薄的鑄件由于其冷卻速度過快也可能出現(xiàn)白口。 球墨鑄鐵中的石墨以球狀和少量的團狀存在。 一般情況下，鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體有三種：鐵素體基體、珠光體基體和混合基體，對于壁比較薄的鑄件由于其冷卻速度過快也可能出現(xiàn)白口。 如果鑄件鑄出來后很硬，那么有兩類情況： 1、雖然比較硬，但是可以加工，用銼刀去銼沒有打滑的感覺，這種情況下是珠光體比例過高。 2、不能加工，用銼刀去銼有打滑的感
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵優(yōu)缺點各是什么啊2018年07月31日 15:41
- 球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界最先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能 它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。 因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用; 球墨鑄鐵管與鋼管
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- [企業(yè)動態(tài)]鋼比生鐵具有哪些優(yōu)越的性能2018年07月31日 15:39
- 生鐵和鋼是指鐵與碳融合一起得到的鐵合金，含C量在0.03%-2%之間的鐵合金稱為鋼、2%-4.3%之間稱為生鐵，通過降低生鐵的含C量可以把生鐵變成鋼，生鐵因含C量高性能呈現(xiàn)硬而脆、機械性能差，鋼含C量低，有較好地韌性，可鍛軋、可延壓，具有良好的機械性能. 故答案為：鋼含C量低，有較好地韌性，可鍛軋、可延壓，具有良好的機械性能. 合金的概念： 合金是在金屬中加熱熔合某些金屬或非金屬形成的具有金屬特性的物質(zhì)。 ①合金可以是金屬與金屬或金屬與非金屬的混合物，不一定全部由金屬組成。
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- [企業(yè)動態(tài)]鋼和球墨鑄鐵的性能比較2018年07月31日 15:22
- 鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學成分不同，在工程上，一般認為含碳量高于2%為鐵，低于此值為鋼。 由于成分不同，所以組織性能也不一樣，一般來說，鋼的塑性和韌性較好，表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好，鐵的力學性能表現(xiàn)為硬而脆。 有的鑄鐵還有一些特殊的性能，具體分析如下： 鑄鐵 (cast iron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含
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- [企業(yè)動態(tài)]誰曉得球墨鑄鐵和鑄鋼的區(qū)別是什么2018年07月31日 15:20
- 與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有的優(yōu)勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度，并且較終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。 球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度較低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。 在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼
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- [根欄目]球墨鑄鐵的主要用途有哪些2018年07月27日 09:49
- 球墨鑄鐵的用途:1：壓力管道和配件球墨鑄鐵用作管道開始時，鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國家生產(chǎn)，它們的制造、設計和使用既符合國家標準，也符合國際標準和實施規(guī)程(I502531)。就運送水和其它液體來說，早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運行壓力，在鋪設時能草率裝卸
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- [企業(yè)動態(tài)]棒料和鍛件的區(qū)別是什么2018年07月27日 09:20
- 一般說來，鑄件的力學性能低于同材質(zhì)的鍛件力學性能。 此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性， 使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。 而鑄件則可能存在較多的缺陷，比如縮孔、縮松、氣孔、夾雜物等，還有鑄造應力，這些都會降低性能。 鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。2018年07月27日 08:53
- 不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。焊前將缺陷表面清理干凈，制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。對于裂紋缺陷，可以用肉眼或放大鏡觀察，必要時采用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點，在前方3～5mm處鉆止裂孔(Φ5～Φ8mm)，防止在預熱及焊接過程中裂紋向前在擴展?？梢杂脵C械方法開坡口，也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口，應在保證焊接質(zhì)量的前提下盡量減小坡口角度，減少母材的熔化量。 (1)焊接前，采用電動工具將裂縫20mm處油漆清除干凈，油
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