- [新聞資訊]球磨機大齒輪生產(chǎn)廠家為你淺析什么是“齒輪”2019年06月24日 14:37
- 因為大多數(shù)的球磨機大齒輪的材質(zhì)是鑄鋼，所以球磨機大齒輪也叫做鑄鋼齒輪，市面上有各種規(guī)格的球磨機大齒輪，它們重量不同，尺寸不同，重量有幾百公斤的也有幾噸重的。 為了增加齒輪的抗拉強大，在生產(chǎn)時也會使用含有鎳、鉬、硅、錳等的合金鋼。 一般來講，小齒輪要比大齒輪的硬度高，價格會隨著材質(zhì)的不同而不同。球磨機大齒輪的使用壽命會受各種因素的影響，其中很重要的一個影響因素就是它的工作環(huán)境。 使用球磨機不要忘了給齒輪加潤滑油，采用的潤滑油是特用的齒輪油，使用齒輪油可以有效降低大小齒輪之間的摩
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件加工廠家按照材質(zhì)使用劃分特性是哪些？2019年06月24日 14:12
- 鑄鋼是被用來加工成鑄鋼件產(chǎn)品的材質(zhì)，也是對鈣產(chǎn)品鋼材的統(tǒng)稱，大型鑄鋼件加工廠家也是會用來按照其使用的特點差別來對這些材質(zhì)產(chǎn)品進行統(tǒng)一的分類，具體的分類介紹一起來和錫鑄機械簡單了解下吧! 一種是可以用來鑄造工具的鋼材，這其中也包括了刀具鋼材還有模具的鋼材兩種。 第二種就是鑄造生活中比較常見鑄件的特殊鋼材，包括了不銹鋼、耐熱鋼還有鎳基合金等。 第三種就是大型鑄鋼設備生產(chǎn)廠所用的鋼材，碳素結(jié)構與合金結(jié)構的鋼材等。 第四種是鑄造合金鋼，也包括了鑄造低合金鋼、鑄造中合金鋼還有鑄造高
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- [常見問答]球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別2019年04月13日 09:02
- 球鐵是球墨鑄鐵的簡稱,球墨鑄鐵是鑄鐵的一種 鑄鐵 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。 鑄鐵可分為： ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低(1145～1250℃)，凝固時收縮量小，抗壓強度
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵鐵素體的形成2019年02月20日 13:52
- 生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟效益是顯而易見的，其關鍵在于其力學性能應符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標準的關鍵又在于促進鐵素體的生成，下面敘述我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗。 1．促進鐵素體的生成 (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強度較易達到，但伸長率較難滿足，故應嚴格控制這些元素。按作用由小到大依次為：砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對原材料的挑選，廢鋼應具有低的雜質(zhì)
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- [常見問答]淺述鑄造廠硅鋁球墨鑄鐵工藝方法2019年02月20日 13:35
- 淺述鑄造廠硅鋁球墨鑄鐵工藝方法 硅、鋁含量各是多少？對于硅，除去球化劑、孕育劑中的含量以及生鐵、廢鋼、回爐料中本身的含量，其余的最好是在熔化時以75硅鐵加入到電爐中，球化前取樣進行分析，這樣容易掌握其最終含量。 加鋁的沒生產(chǎn)過，但生產(chǎn)過含鉬、含鎳的。鎳也是比較活潑的元素，燒損率在10～20％。如果最終含量按下限去、按燒損量的上限取，這樣計算出來的加入量應該比較保險。鋁容易燒損，所以盡可能最后加入，可以在球化出鐵的時候放在包內(nèi)，沖入鐵水后自動熔化。 球化劑用普通的稀土鎂硅鐵就行
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- [常見問答]淺析鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵知識2019年02月20日 12:42
- 1．促進鐵素體的生成： (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強度較易達到，但伸長率較難滿足，故應嚴格控制這些元素。按作用由小到大依次為：砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對原材料的挑選，廢鋼應具有低的雜質(zhì)和微量元素，特別是鎳、鉻、錳。廢鐵中如果含有上述元素，也應杜絕，同時避免使用鍍鋅、鍍鉻、鍍錫和搪瓷廢鋼；銅線、磁鐵和黃銅墊片等電工廢料也不得使用。鑄件錳含量控制在Mn0．4％，最好為Mn
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- [企業(yè)動態(tài)]泡沫消失模鑄造的四類適應性2019年01月25日 16:32
- 泡沫消失模鑄造的效率高，尺寸精度高，技術容易掌握，生產(chǎn)管理方便等特點被廣泛使用，但是泡沫消失模鑄造有一定的使用范圍，要分別考慮鑄件的材質(zhì)、大小、生產(chǎn)批量、結(jié)構四類適應性： （1）鑄件材質(zhì)的適應性： 從生產(chǎn)實踐看，用消失模鑄造澆注過的鑄件材質(zhì)有普通鑄鋼、耐熱鑄鋼、不銹鋼、鐵鎳合金、普通鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、鑄銅等，但在鋁合金中應用較多。 （2）鑄件大小的適應性： 消失模鑄造所適應的鑄件大小，一般為1～1500kg，適應面較寬。對于大件生產(chǎn)，應著重考慮泡沫塑料膜的強
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件?的沖擊性能，了解一下2019年01月22日 14:15
- 鑄鐵件含灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵及各種合金鑄鐵；根據(jù)切削加工性來講，灰口鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵以及部分合金鑄鐵屬于易切削材質(zhì)；而蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵和高合金耐磨鑄鐵（如硬度HRC60的高鎳鉻合金鑄鐵）屬于難切削材料。今天無造廠就來說說鑄鐵件的沖擊性能。 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包
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- [企業(yè)動態(tài)]大型鑄鋼件的切削加工特點以及其車削刀片選擇2019年01月22日 09:12
- 一，大型鑄鋼件切削加工常見問題 1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削加工時刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，很多刀具加工不完一個工件就已經(jīng)破損，造成接刀痕甚至是”扎刀“，輕者影響加工效率和加工質(zhì)量，重者造成工件報廢! 2 ，有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。 二，鑄鋼件加工中的數(shù)控刀片選用誤區(qū)： 目前，很多刀具工程師和一些鑄鋼件加工廠，常選用YT類合金刀頭或者是針對P類金屬加工的涂層硬質(zhì)合金刀具，其實
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形態(tài)存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。公司有精密的檢測設備，較強的加工能力，可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測設備,較強的加工能力,可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進一步完善。本公司生產(chǎn)性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件，其主導產(chǎn)品有鎳鉻合金衛(wèi)板、高速線材導衛(wèi)備件、無水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。 下面我
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- [企業(yè)動態(tài)]怎樣檢測鑄鋼件標準性2018年11月30日 09:18
- 目前，隨著鑄鋼件在各行各業(yè)中的應用日益廣泛，生產(chǎn)鑄鋼件的廠家數(shù)量也在不斷增加。但是，市場對鑄鋼件的標準性也有了更高的要求。越來越多的生產(chǎn)廠家開始采用檢測設備進行鑄鋼件的檢測工作。 使用精密多元素分析儀與智能碳硫分析儀可以快速、準確地測定鑄鋼件當中多種元素的含量，是測定碳、硫兩元素理想的分析設備。 1、精密多元素分析儀 精密多元素分析儀采用專利光源波長連續(xù)可調(diào)技術，適用于鑄鋼件特種鋼、黑色和有色金屬及其合金等各種材料中的硅、錳、磷、鎳、鉻、銅等多種元素的含量分析，可以滿足鑄造、
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- [企業(yè)動態(tài)]球磨機齒輪鑄造時怎樣增加強度2018年11月30日 09:17
- 因為大多數(shù)的球磨機大齒輪的材質(zhì)是鑄鋼，所以球磨機大齒輪也叫做鑄鋼齒輪，市面上有各種規(guī)格的球磨機大齒輪，它們重量不同，尺寸不同，重量有幾百公斤的也有幾噸重的。 為了增加齒輪的抗拉強大，在生產(chǎn)時也會使用含有鎳、鉬、硅、錳等的合金鋼。 一般來講，小齒輪要比大齒輪的硬度高，價格會隨著材質(zhì)的不同而不同。球磨機大齒輪的使用壽命會受各種因素的影響，其中很重要的一個影響因素就是它的工作環(huán)境。 使用球磨機不要忘了給齒輪加潤滑油，采用的潤滑油是特用的齒輪油，使用齒輪油可以有效降低大小齒輪之間的摩
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- [企業(yè)動態(tài)]世界范圍內(nèi)雙相不銹鋼的發(fā)展趨勢2018年11月15日 14:43
- 近十年來有關國家如美國，南非等研究以錳代鎳雙相不銹鋼的開發(fā)，但除鑄件外，所開發(fā)的新鋼種多具有介穩(wěn)的奧氏體，藉冷變形后馬氏體的轉(zhuǎn)變提高強度，很難作焊接件使用，也很難適應某些環(huán)境，例如會產(chǎn)生應力腐蝕的環(huán)境，這樣使用很局限。近年瑞典開發(fā)的低錳低鎳雙相不銹鋼則比較成熟，目標明確，為了節(jié)鎳以取代用途很廣的304，甚至可能代替價格與304相當，目前使用并不廣的2304雙相不銹鋼，具有實際推廣的價值，值得注意。 瑞典AvestaPolaritAB開發(fā)的LDX2101雙相不銹鋼管(21.5
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別2018年10月29日 10:16
- 球鐵是球墨鑄鐵的簡稱,球墨鑄鐵是鑄鐵的一種 鑄鐵 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為： ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低(1145～1250℃)，凝固時收縮量小，抗壓強度和硬
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- [企業(yè)動態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學成分和力學性能2018年10月29日 10:15
- 化學成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：530(54) 屈服強度 σs (MPa)：315(32) 伸長率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未熱處理197HB 試樣
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件酸性電鍍鋅鎳合金的操作要點2018年07月27日 08:20
- 鑄鐵以耐磨性好、成本低、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、消振性好、缺口敏感性低以及容易切削加工等優(yōu)點，在汽車、航天、造船等行業(yè)得到廣泛應用。但鑄鐵表面容易銹蝕，生銹后很難處理，裝飾性差，需要通過后續(xù)處理來改善其表面性能。電鍍可有效改善鑄鐵件的外觀和耐腐蝕性能，已成為推廣應用和研究的熱點。 1·鑄鐵件的特殊性和電鍍對策 與軋制、鍛造鋼等其他基材相比，鑄鐵件加工工藝特殊，結(jié)構復雜，電鍍也相對困難。針對鑄鐵件的特殊性，采取的電鍍對策是： (1)鑄鐵件表面含碳量高，表面殘留大量型
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- [根欄目]不銹鋼的組織分類2018年07月24日 15:47
- 不銹鋼組織狀態(tài)大概分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。其次可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。不銹鋼的組織分類1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能
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- [根欄目]不同元素在不銹鋼中的作用2018年07月24日 15:44
- 銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。不同元素在不銹鋼中的作用鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。不同元素在不銹鋼中的作用 碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，
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- [根欄目]材質(zhì)不同的不銹鋼圓鋼的應用范圍2018年07月24日 15:34
- 不銹鋼圓鋼材質(zhì)有：304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質(zhì)，主要應用于：石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)，但根據(jù)材質(zhì)的不同，其應用也稍有差異。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。302
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- [根欄目]310S不銹鋼簡介2018年07月23日 15:24
- 310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)。310S不銹鋼簡介材料名稱：ASTMSA213/TP310S310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800[1] 時，開始軟化，許用應力開始持續(xù)降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提
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