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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點(diǎn)2019年02月26日 15:41: 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應(yīng)用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時(shí)，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時(shí)，為消除對(duì)鑄件結(jié)尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。當(dāng)鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時(shí)，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時(shí)刻也需恰當(dāng)延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處置時(shí)有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，; 閱讀（312）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件工藝會(huì)被哪些因素影響2019年02月26日 10:53: 1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。 2.清潔出：型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)出產(chǎn)，要進(jìn)行詳細(xì)分析。 5.鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于結(jié)構(gòu); 閱讀（374）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵怎樣減少縮松？2019年02月26日 10:36: 1、球墨鑄鐵因?yàn)殍F水含有鎂，促使?fàn)顟B(tài)圖上共晶點(diǎn)右移，鎂含量在0.035-0.045%時(shí)，其實(shí)際共晶點(diǎn) 大約在4.4-4.5%。 2、球鐵成分選擇在共晶點(diǎn)附近，鐵水流動(dòng)性最好，則凝固時(shí)鐵水容易補(bǔ)充收縮。 3、球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過(guò)早。容易產(chǎn)生縮松。 4、在不發(fā)生石墨漂浮和沒有初生石墨析出前提下，盡量提高碳含量。我對(duì)這句話的理解：一般來(lái)講，過(guò)共晶越大，則液態(tài)下產(chǎn)生初生石墨就越多，對(duì)減少縮松不利。 5、球鐵凝固期間，控制石; 閱讀（494）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27: 影響因素： 1、碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在最后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂：稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一; 閱讀（190）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]如何發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵故障的原因及解決方案2019年02月25日 15:41: 1原因分析 1.1成分分析在一定的冷卻速度和孕育條件下，碳當(dāng)量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，改善石墨形態(tài)，使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少，以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加，可使球化處理后的鐵液過(guò)冷傾向減小。在鐵碳二元相圖中，共晶成分的含碳量為4.26%，通常將DN800~DN1000mm鑄管碳當(dāng)量控制在4.2%~4.3%范圍，可提高鐵液的流動(dòng)性，使球墨鑄鐵管組織致密。碳當(dāng)量過(guò)高，石墨飄浮傾向增加，使石墨蛻化，且碳高可造成石墨球占的有效體積分?jǐn)?shù)增加，降低球墨鑄鐵的綜合性能，球墨鑄鐵; 閱讀（541）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]淺談復(fù)相球墨鑄鐵缺陷的解決方案2019年02月25日 15:40: 1.球化衰退原因及防止措施高硫低溫氧化嚴(yán)重的鐵液經(jīng)球化處理后形成的硫化物、氧化物夾渣未充分上浮，扒渣不充分，鐵液覆蓋不好，空氣中的氧通過(guò)渣層或直接進(jìn)入鐵液使有效的球化元素氧化，并使活性氧增加是使球化衰退的重要原因。渣中的硫也可重新進(jìn)入鐵液消耗其中的球化元素，鐵液在運(yùn)輸、攪拌、倒包過(guò)程中鎂聚集上浮逸出被氧化，因此使有效殘留球化元素減少造成球化衰退。此外孕育衰退也使石墨球數(shù)減少而導(dǎo)致石墨形態(tài)惡化。造成球化不良的上述因素也加快球化衰退。應(yīng)盡量降低原鐵液含硫、含氧量，適當(dāng)控制溫度; 閱讀（180）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]簡(jiǎn)述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu)2019年02月25日 15:39: 簡(jiǎn)述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu) 一、鐵素體基體 1：純凈的生鐵，其中a：磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.06%。b:球化干擾元素pb、sb、bi、as等合計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.01%。c：鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.06%。d：強(qiáng)烈形成碳化物元素（v、cr、b）合計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.01% 2：采用低錳生鐵。其錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最好應(yīng)小于0.2%。 3：球墨鑄鐵的終硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.2%-2.5%范圍內(nèi)。 4：強(qiáng)化孕育，增加石墨球數(shù)。對(duì)于壁厚25mm的鑄件來(lái)說(shuō)，在每平方毫米面積上的石墨球數(shù)應(yīng)不少于300個(gè)。; 閱讀（1945）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38: 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷，通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上，因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨，宏觀斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區(qū)，可看見球狀石墨形態(tài)已被破壞，成為“開花形”，并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學(xué)分析，碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現(xiàn)象。通常認(rèn)為，石墨漂浮的產(chǎn)生過(guò)程是由于碳、硅含量高，鐵液冷卻速度緩慢，析出多量的大徑石墨，并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了鑄件的; 閱讀（282）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]球墨鑄鐵的工藝及要求2019年02月25日 15:37: 1．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件）生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話） 2.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息：（1）產(chǎn)品名稱，（2）所需的球墨鑄鐵牌號(hào)；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書；（6）要是需要，其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需; 閱讀（313）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]淺述球墨鑄鐵管的使用范圍2019年02月25日 15:36: 球墨鑄鐵管具體鋼的本質(zhì)，鐵的性能，具有良好的延展性能和抗腐蝕性能，已被廣泛用于自來(lái)水給水工程，工程建設(shè)工程，消防工程中。消防給水管材的種類有球墨鑄鐵管，普通焊管球墨鑄鐵管使用場(chǎng)所主要用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥前的埋地管道，消火栓系統(tǒng)的埋地管道。普通焊接鋼管、熱浸鍍鋅焊接鋼管。普通焊接鋼管適用范圍 1、消防栓給水系統(tǒng)的埋地、架空管道。 2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和水霧滅火系統(tǒng)報(bào)警閥前的埋地、架空管道。在報(bào)警閥前要求加設(shè)過(guò)濾器。 (3)焊接鋼管埋地應(yīng)按有關(guān)要求做防腐處理，否; 閱讀（471）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]如何對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行防腐2019年02月25日 15:35: 如何對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行防腐 1.瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。 2.水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3.環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。 4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯; 閱讀（191）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]如何選擇和維護(hù)球墨鑄鐵管2019年02月25日 15:33: 球墨鑄鐵管選擇及維護(hù)保養(yǎng)一、為什么要選擇球墨鑄鐵管在建筑施工中，尤其是城市供水管道網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)要求其對(duì)所采用的管線產(chǎn)品有著高強(qiáng)度、高韌性、強(qiáng)抗腐蝕能力及施工安裝綜合成本等多方面因素。從這些角度出發(fā)，球墨鑄鐵管無(wú)疑是最佳選擇，從球墨鑄鐵管的生產(chǎn)過(guò)程到最后的施工安裝均符合了我們的要求。球墨管的安裝施工在如今的在大都市大項(xiàng)目中可以說(shuō)行業(yè)內(nèi)的專家人盡皆知。甚至可以這樣講，無(wú)論多復(fù)雜的工程，選擇球墨鑄鐵管作為主要管線產(chǎn)品絕對(duì)是一種長(zhǎng)期性價(jià)比最高的明智選擇。二、球墨鑄鐵管的安裝步驟是什么; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]如何定義中錳球墨鑄鐵2019年02月25日 15:32: 球墨鑄鐵含錳量5％～9％，含硅量3％～5％的球墨鑄鐵。這種耐磨材料力學(xué)性能是，一般抗拉強(qiáng)度σb300～400MPa，抗彎強(qiáng)度釓σbb600～800MPa，沖擊值αK6～lOJ／cm2，硬度HRC40～55。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB3180～82有MQTMn6、7、8三種牌號(hào)。還有非標(biāo)QTMn8一MoCu含鉬量1．5％～2％，含銅量0．5％～O．8％。 (1)中錳球墨鑄鐵(簡(jiǎn)稱中錳球鐵)當(dāng)含錳量為5．5％～6．1％時(shí)，si／Mn低，錳仍起著主導(dǎo)作用，它可穩(wěn)定奧氏體、形成馬氏體，并適度增加碳; 閱讀（292）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]簡(jiǎn)述灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵的區(qū)別2019年02月25日 15:31: 灰鑄鐵中石墨為片狀，因在片狀石墨兩尖端易引起應(yīng)力集中，誘發(fā)裂紋產(chǎn)生而致脆裂，故力學(xué)性能差于其余三種鑄鐵。但片狀石墨引起的吸震性能卻好于其余三種鑄鐵。可鍛鑄鐵是由白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而形成的。石墨為團(tuán)絮狀，雖沒有片狀石墨易引起應(yīng)力集中，卻因石墨組織團(tuán)聚而造成基體組織中出現(xiàn)類似大空洞的缺陷，致使力學(xué)性能降低，力學(xué)性能雖高于片狀石墨，但卻低于蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵。蠕墨鑄鐵是由普通鑄鐵和澆注時(shí)加入孕育劑和球化劑而形成的。石墨為蠕蟲狀，雖然沒有灰鑄鐵和可鍛鑄鐵中石墨組織較為顯著的缺陷; 閱讀（3571）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]如何快速檢驗(yàn)球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27: 一爐前檢驗(yàn) 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**; 閱讀（341）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造工藝都包括哪些？2019年02月23日 14:29: 鑄造分類中有砂型鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造等十大鑄造工藝，今天小編就給大家詳細(xì)的說(shuō)說(shuō)這些鑄造工藝。 (1)砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。技術(shù)特點(diǎn)：1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應(yīng)性廣，成本低;3、對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的的成形工藝。 (2)熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模; 閱讀（241）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具用什么沙子？2019年02月23日 14:28: 鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。 (1)粘土濕砂型：以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。 (2)粘土干砂型：; 閱讀（595）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)都有哪些？2019年02月23日 14:27: 消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)： 1.鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無(wú)粘結(jié)劑; 閱讀（98）標(biāo)簽：

[新聞資訊]淺談汽車行業(yè)用鑄造模具的維護(hù)保養(yǎng)方法2019年02月23日 14:26: 汽車鑄造模具的維護(hù)保養(yǎng)方法分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一、模具的一級(jí)保養(yǎng)：汽車鑄造模具的一級(jí)保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對(duì)模具進(jìn)行和日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤(rùn)滑和檢查。 1、裝模時(shí)的保養(yǎng) 裝模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤(rùn)滑，涂潤(rùn)滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造過(guò)程中防止返噴2019年02月23日 14:25: 消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量，且能成型的鑄造工藝。該工藝是將泡塑模型粘結(jié)組合成模型簇，涂、刷特制耐火涂層并烘干后，埋在特制負(fù)壓砂箱中振實(shí)后實(shí)現(xiàn)汽液轉(zhuǎn)換為實(shí)體，即造型，在一定條件下澆注金屬液，使模型氣化消失，金屬液占據(jù)模型位置，冷凝后形成所需鑄件，并且鑄件接近于無(wú)飛邊、毛刺的工藝技術(shù)。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng); 閱讀（80）標(biāo)簽：

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